薄荷潤喉糖澆注生產線,潤喉硬糖澆注機,潤喉薄荷糖澆注設備,潤喉梨膏糖生產線,潤喉軟糖澆注成型機,潤喉棒棒糖全自動生產線,胖大海潤喉糖加工生產設備,木糖醇潤喉糖澆注成型流水線

一  薄荷潤喉糖澆注生產線工藝圖和概述：

1 設備技術參數:

2  設備生產線介紹：

全自動PLC控制真空薄膜連續熬糖硬糖，棒棒糖澆注成型生產線是目前*的澆注硬糖生產設備。該機集機、電、氣控制于一體，結構合理緊湊，具有較高的自動化程度；生產效率高，根據不同需要能生產單色、雙味雙色噴花、雙味色雙層以及水晶糖、夾心糖、條文糖，木糖醇無糖硬糖及思考奇等。

由該機組生產的糖果具有晶瑩光滑、噴花條紋清晰、夾心量及位置準確穩定。整條生產線按食品GMP標準制造，符合食品GMP衛生要求，使食品企業容易通過食品GMP, HACCP等認證。

3   特點：
1）、品牌PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間（程序經改進，具有學習功能， 能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差，可大大提高糖膏質量從而提升產品質量），澆注溫度和澆注速度；

2）、7.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖，各部分工作狀態，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示等，讓用戶更易于操作；

3）、產品生產能力每小時150公斤；
4）、變頻調速控制糖液流量，流量準確，糖膏質量穩定；

5）、動態混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；

6）、輸送鏈帶、冷卻系統、雙脫模機構保證脫模；

7）、根據模具的不同可生產各種形狀的糖果；

8）、選裝巧克力定量加注系統可生產巧克力夾芯糖果；

9）、更換部分裝置和模具，該生產線可生產球形、扁平立體棒棒糖。

4  工藝流程表

夾層鍋溶糖---齒輪泵輸糖----儲糖罐貯存----糖漿定量輸送---糖漿預熱---薄膜熬煮---真空作用---卸料泵出糖膏---混合器將香精色素與糖漿混合---混合好的糖膏進入料斗---澆注成型---進冷卻隧道冷卻---脫模包裝---成品

5 生產線特點

本機聚集氣電一體自動化程度、生產效率高。能生產潤喉糖、薄荷糖、木糖醇、單色、雙味雙色噴花、雙味雙色雙層、三味三色噴花以及水晶糖、夾心糖、條文糖及思考奇等。糖果具有晶瑩光滑、噴花條紋清晰、夾心量及位置準確穩定、口感良好等特點。整條生產線按食品機械標準制造，符合食品衛生要求，使食品企業容易通過食品認證。

產品特點：

1）、采用PLC，性能穩定，編程自動控制真空熬糖溫度、時間、保溫溫度和澆注速度；

2）、10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示等，讓用戶更易于操作、掌握；

3）、系列產品生產能力可由每小時150公斤~600公斤；

4）、變頻調速控制糖液的準確流量，糖膏質量穩定；

5）、動態混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；

6）、輸送鏈帶、冷卻系統、雙脫模機構保證脫模；

7）、根據模具的不同可生產各種形狀的糖果；

8）、選裝巧克力定量加注系統可生產巧克力夾芯糖果；

9）、更換部分熬煮及裝置和模具，該生產線還可以生產軟糖、立體軟糖。

6 技術參數：

五  生產線單機組成部分：

1 真空連續薄膜熬煮機：真空薄膜熬糖機由糖漿定量泵、板式換熱器

、真空薄膜蒸發器、水環真空泵、卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成，組成都安裝在同一機架上，并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產量高、熬糖質量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。

2  模具：客戶可以提出自己的設計構想，由我們完成模具圖紙。在機器運作的過程中，只需要更換不同的模具，就可以生產出來不同形狀的糖果。

3 澆注機：該機器由澆注頭，模具，冷柜三部分組成。一個澆注頭標準配置雙料斗，客戶只需要更換分配板和噴嘴就可以生產出來，夾心硬糖，雙色硬糖。該機器由plc系統控制，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時采用

變頻調速控制糖液的準確流量，使糖膏質量穩定。

4：真空薄膜熬糖機

真空薄膜熬糖機是由一組糖漿定量泵、一組換熱器、兩組真空薄膜蒸發器、兩組水環真空泵、兩組卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成，所有組成都安裝在同一機架上，并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產量高、熬糖質量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。

5：雙澆注頭

在所有的生產線上都可以通過增加一個澆注頭，做上下雙色的硬糖。例如近年來在印度流行的kopiko硬糖，就是使用通過雙澆注頭澆注機實現的。

六  工廠車間展示