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NFC番茄汁生產線本公司于果蔬加工設備的研發與制造，涉及紅棗醬，番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產線處理量3～75t/h原料。
一 生產線介紹
本公司于果蔬加工設備的研發與制造，涉及紅棗醬，番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產線處理量3～75t/h原料。
其中番茄醬生產線：
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)；
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自動控制，能穩定生產36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬。
二 適用范圍：
適用于穩定生產28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬，新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統組成：
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。
四 主要特點：
1.系統設計合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低。
2.蒸發器采用強制循環式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發，濃縮時間短。
3.蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"干壁" 現象。
4.采用結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。
6我公司果汁果醬生產設備主要有：柑桔果汁生產線、濃縮果汁生產線和果醬生產線。
7 該生產線主要設備有：鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、濃縮蒸發器、殺菌機、無菌罐裝機等。
五 生產線概述
番茄一般被加工為番茄醬或者番茄汁，番茄醬生產線主要包括五個部分：新鮮番茄接收，清洗和分揀系統；破碎打漿系統；濃縮系統；殺菌系統；無菌灌裝系統。新鮮番茄經過清洗、提升、分檢、破碎打漿、濃縮殺菌，無菌灌裝后成為桶裝的番茄醬成品。整條生產線及相關設備是根據高質量標準原則專為番茄沙司所設計的。
六 生產線特點
1技術，產量高，收益高。
2高物料，市場上合理的構成部分。
3現場啟動及相關的人士培訓。
4成量優良，色澤鮮美。
5高生產率，彈性生產，可根據客戶需求定制。
6完整的監督體系，配備控制室監控每個加工階段。
7日產量可清楚地顯現。
七 番茄加工生產線的應用:
番茄一般被加工為番茄醬或者番茄汁，番茄醬生產線主要包括五個部分：新鮮番茄接收，清洗和分揀系統；破碎打漿系統；濃縮系統；殺菌系統；無菌灌裝系統。新鮮番茄經過清洗、提升、分檢、破碎打漿、濃縮殺菌，無菌灌裝后成為桶裝的番茄醬成品。整條生產線及相關設備是根據高質量標準原則專為番茄沙司所設計的。
1 技術，產量高，收益高。
2 高物料，市場上合理的構成部分。
3 現場啟動及相關的人士培訓。
4 成量優良，色澤鮮美。
5 高生產率，彈性生產，可根據客戶需求定制。
6 完整的監督體系，配備控制室監控每個加工階段。
7 日產量可清楚地顯現。
八 .生產線技術參數
原料處理量（噸/天） | 60 | 150 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 |
蒸發形式 | 雙效真空 | 雙效真空 | 三效真空 | 三效真空 | 三效真空 | 三效真空 | 三效真空 | 三效真空 | 三效真空 |
耗水量（噸/小時） | 7.1 | 13.1 | 21.6 | 44.3 | 65.7 | 44.3 | 65.9 | 65.9 | 79.08 |
功率（KW） | 83.8 | 151.5 | 412.4 | 636.2 | 955.4 | 1291.6 | 1411.1 | 1558.1 | 1869.7 |
蒸汽耗量（噸/小時） | 1.665 | 3.87 | 5.22 | 9.14 | 15.01 | 20.2 | 24.62 | 29.15 | 34,.98 |
壓縮空氣耗量（噸/小時） | 66.2 | 66.2 | 66.2 | 72.2 | 72.1 | 72.2 | 72.2 | 72.2 | 86.84 |
冷卻水耗量（噸/小時） | 125 | 317 | 307 | 585 | 825 | 1075 | 1410 | 1630 | 1956
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