甜玉米棒速凍加工生產線工藝流程和規格以及特點介紹

玉米棒速凍加工生產線工藝流程：枯萎-玉米棒扒皮-切頭尾-清洗去須-蒸煮-多道風冷卻-速凍-包裝

生產線規格：15000-35000棒/天，可按客戶需要的產量和車間場地定制。

玉米棒速凍工藝流程：枯萎-玉米棒扒皮-切頭尾-清洗去須-蒸煮-多道風冷卻-速凍-包裝

生產線規格：15000-35000棒/天，可按客戶需要的產量和車間場地定制。

一.玉米棒剝皮機：

    采用集料槽集中對每臺扒皮機進行供料，同時在提升送料機上面增加平衡限料裝置.

二. 多層輸送機及脫粒：

    原料玉米棒進行脫粒前，配套一臺三層輸送機就可原料、玉米粒和玉米芯輸送的整個工序

三.風選機

    通過前道脫粒工序后，玉米粒里通常混入大量雜物，如玉米須、皮等，風選機的作用就是去除去大量雜物.

四.滾筒清洗機

    滾筒清洗機是產品，否則后期產品的清潔度、雜質量等均難，從而導致成品很難要求

五. 蒸煮機:
    工業化生產中，玉米粒的漂燙采用連續板帶式漂燙機，在產量的同時，也了漂燙的均勻度，從而色澤和熟度均達到有效控制。
    在實際生產過程中，要控制好溫度在95～100℃范圍內，漂燙5min左右較宜

六. 常溫、冰水預冷機:
    經過蒸煮過的玉米粒，要經過冷卻到合適的溫度才能進入速凍機，不同的冷卻方式對產品的影響不同；目前推薦做法是從蒸煮機出來的玉米粒先經過自來水噴淋冷卻后再進入常溫水槽進行雙效冷卻，然后再經過冰水冷卻，這樣不僅大大降低水槽里的水的濃度，同時可降低冰水用量和后期速凍機的能耗。

七. 滾筒分級機:

    由于速凍后的玉米料，大小規格很難一致，所以我們在速凍機的出口處設置低溫包裝間，在此對玉米進行滾筒分級，然后進行分類包裝，再進冷庫。
八、灌裝、加湯:
   選擇一臺性能穩定、的灌裝生產線是在玉米罐頭加工過程中的關鍵環節。從空罐的輸送與供給、玉米粒的計量、加湯以及封口等整個流程要運行平穩。