帶魚黃魚鯧魚鱈魚巴沙魚速凍加工生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程和設(shè)備單機(jī)性能特點(diǎn)介紹

蝦類魚類速凍加工生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)和制作嚴(yán)格遵循HACCP要求，以出口食品衛(wèi)生和安全要求。

單臺(tái)產(chǎn)能：1-3噸/小時(shí)，生產(chǎn)線單機(jī)組成設(shè)備：
1、分級(jí)機(jī)
2、清洗蒸煮、冷卻生產(chǎn)線
3、速凍設(shè)備（液氮速凍機(jī)、隧道速凍機(jī)、風(fēng)冷急凍庫）
4、包冰衣機(jī)
5、二次凍結(jié)機(jī)

一  蝦類魚類分級(jí)設(shè)備

用于蝦的自動(dòng)分級(jí)和人工挑選去雜。

1  整機(jī)采用sus304不銹鋼材料制作,符合食品加工設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，便于完成工作后的清洗作業(yè)。本機(jī)由一級(jí)輸送、二級(jí)輸送、分級(jí)滾筒組三大部份組成，分級(jí)滾筒組至少由兩個(gè)上粗下細(xì)的滾筒組成，兩滾筒之間形成可分選蝦大小的間隙能自動(dòng)完成由輸送到分選出蝦的全部生產(chǎn)過程，大大了生產(chǎn)效率。本機(jī)采用數(shù)控調(diào)節(jié)出蝦規(guī)格，度達(dá)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是水產(chǎn)加工行業(yè)的理想加工設(shè)備。

2  適合：帶頭蝦、去頭蝦、蝦仁等不同規(guī)格分級(jí)

3 輸送帶尺寸: 寬1746mm塑鋼網(wǎng)帶,擋板高10mm，兩級(jí)提升機(jī)
4 分 級(jí) 筒: Φ125×130mm超滑塑鋼滾筒12支；
5 輸送帶材質(zhì): 高強(qiáng)度聚氯乙稀塑鋼帶
6 動(dòng) 力 : 進(jìn)口聯(lián)成1.5KW×1臺(tái)、0.4KW×2臺(tái),星光0.75KW×2臺(tái)，不銹鋼純凈水泵1.1KW×1臺(tái)，日本MITSUBISHI變頻器
7 提升槽材料: SUS 1.5mm 304#不銹鋼板。
8 機(jī)身機(jī)架: Φ114×2.5mm 304#不銹鋼管
9 供水部份:上蓋不銹鋼配件, 不銹鋼水泵PPR配件
10 轉(zhuǎn)動(dòng)部份: UCF 205不銹鋼軸承,軸驅(qū)動(dòng)
11 配 電 柜: 微電腦控制,不銹鋼電柜
除標(biāo)明材質(zhì)外，所有的配件均為不銹鋼材料。

二  蝦類蒸煮生產(chǎn)線

1 可按客戶要求采用水煮式或蒸汽干蒸式。蒸煮時(shí)間和溫度自動(dòng)控制。

2 煮蝦生產(chǎn)線，龍蝦蒸煮生產(chǎn)線是在吸收了丹麥同行產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上研制而成的,它具有運(yùn)行成本,能耗省,效率高,占地面積小,使用方便,安全等特點(diǎn)。整條生產(chǎn)線用全不銹鋼制成,出口食品標(biāo)準(zhǔn)。

3 設(shè)備特點(diǎn)：

4  該設(shè)備設(shè)計(jì)吸取21世紀(jì)國外的加工設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化組合，采用全不銹鋼材料制造。

5  結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，操作簡單，可根據(jù)用戶不同場地設(shè)計(jì)和布置，自由組合和增刪，采用調(diào)溫、調(diào)速自動(dòng)控溫等功能，以達(dá)到各種物品佳。   

6  該產(chǎn)品應(yīng)用于水產(chǎn)品，如龍蝦、蝦仁、蟹、魚、螺、貝等，還可以進(jìn)行分割肉、雞等家禽類食品，是一套自動(dòng)化程度高的加工設(shè)備。  

7  龍蝦蒸煮生產(chǎn)線主要由滾筒清洗、提升機(jī)、汽泡清洗機(jī)、箱式漂燙、常溫冷卻和冰水冷卻系統(tǒng)六部分組成，

8  其基本工藝流程如下：滾筒清洗機(jī)-提升機(jī)-汽泡清洗-箱式漂燙機(jī)-常溫冷卻機(jī)-冰水冷卻機(jī)-人工剝殼

該機(jī)采用新開發(fā)的強(qiáng)制對(duì)流工藝，在85℃環(huán)境下進(jìn)行蝦的蒸煮加工。本機(jī)專為蒸煮裝入托盤的去皮帶尾蝦而設(shè)計(jì)。

特點(diǎn)：
1、加工溫度和內(nèi)部產(chǎn)品溫度均衡，出品率提高。
2、保留更多的水溶性成分，熟蝦的口味。
3、通過保持水分，改進(jìn)熟蝦的味覺特性（即質(zhì)地和口感）提高了產(chǎn)量。
4、加工溫度的可控性和均一性更強(qiáng)，能夠地產(chǎn)量。

蒸煮機(jī)是利用蒸氣將分級(jí)篩選后的產(chǎn)品進(jìn)行蒸煮。

特點(diǎn)：
1、蒸煮溫度由微電腦自動(dòng)控制。
2、設(shè)有水封裝置，可防止蒸汽泄漏，節(jié)能性好。
3、網(wǎng)帶具有自動(dòng)清洗機(jī)能，罩體可翻轉(zhuǎn)，便于維護(hù)保養(yǎng)。
4、使用高溫蒸汽噴煮技術(shù)保持產(chǎn)品等營養(yǎng)成分。

適用：
★蝦類、肉類、魚類、蔬菜、方便面等制品的蒸煮。

四 常溫冷卻機(jī)（一道冷卻）
蒸煮后熟蝦溫度較高，先用常溫水冷卻，除去大量熱量。
五 低溫冷卻機(jī)（二道冷卻）
初冷卻后的熟蝦，在低溫冰水中進(jìn)一步冷卻，使蝦體溫度降到常溫狀態(tài)。
低溫冷卻機(jī)可配用制冷盤管，也可由外接低溫水系統(tǒng)提供冰水。
六 振動(dòng)布料機(jī)
用于熟蝦冷卻后的濾水和布料，使熟蝦在進(jìn)入螺旋速凍機(jī)凍結(jié)時(shí)均勻分布在輸送網(wǎng)帶

蝦類液氮速凍機(jī)

一  設(shè)備優(yōu)勢(shì)

液氮速凍機(jī)以-196℃的超低溫液氮作為冷源，不破壞食品細(xì)胞。采用強(qiáng)制對(duì)流的方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品快速冷凍或冷卻。本機(jī)適用于連續(xù)化、大規(guī)模的生產(chǎn)需求，并可與現(xiàn)有機(jī)械式液氮速凍機(jī)連接，在小的空間下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻倍！廣泛地應(yīng)用于水產(chǎn)品、肉類制品、預(yù)制食品、面點(diǎn)及烘焙食品、冰淇淋制品等產(chǎn)品的冷凍及冷卻加工，帶來高品質(zhì)的速凍食品！

二  液氮速凍機(jī)特點(diǎn)

1 低的凍結(jié)溫度至-196℃，液氮急速制冷可瞬間鎖住食材水分及營養(yǎng)成分，保持食物新鮮及原有外觀
2 短的凍結(jié)時(shí)間，只需幾分鐘，提高產(chǎn)能
3 均勻的冰晶形成，冰晶細(xì)小均勻，細(xì)胞組織破壞小，好的口感體驗(yàn)
4 低的失水率，產(chǎn)品出成率高，失水率可低于百分之一，帶來高的產(chǎn)品利潤
5 可輕松實(shí)現(xiàn)IQF單體、結(jié)殼式凍結(jié)、固定產(chǎn)品形狀等各

6 采用控溫、液氮霧化系統(tǒng)，速凍品質(zhì)始終如一 

7 瞬間鎖水保鮮，保持食品原汁原味

8 產(chǎn)品干耗率低，不流失產(chǎn)品營養(yǎng)水分

9 一鍵舉升：易清洗、易維護(hù)

10 常溫至-196度可調(diào)控，適合食材速凍及降低

11 可量身定制

12  液氮隧道速凍機(jī)適合批量加工生產(chǎn)的食品企業(yè)，它是操作簡單、降溫速度快，具有連續(xù)性、省人工的自動(dòng)化流水線生產(chǎn)模式，可與食品前端處理及后端包裝生產(chǎn)對(duì)接，相對(duì)于傳統(tǒng)的壓縮機(jī)制冷隧道來說，液氮隧道速凍機(jī)有占地面積小、生產(chǎn)效率高、初期投資小，凍品品質(zhì)高等特點(diǎn)。

三 、液氮速凍機(jī) 技術(shù)參數(shù)

1 設(shè)備型號(hào)：隧道式液氮速凍機(jī)

2 速凍量：300Kg-1000Kg/1h（視產(chǎn)品及客戶需求而定）；

3 工作溫度：0～-120℃可設(shè)定；

4 箱內(nèi)溫度：≤-120℃；

5 降溫速度：≥20℃/min；

6 控溫精度：升溫、降溫、恒溫±5℃；

7 溫度場均勻性：±5℃；

8 內(nèi)外壁材料：304不銹鋼 2mm厚

9 溫度傳感器：PT100鉑電阻；

10 制冷介質(zhì)：液氮；

11 網(wǎng)帶高度：900mm；

12 網(wǎng)帶尺寸：9000mm×1500mm；

13 被冷凍產(chǎn)品高度：200mm；

14 凍結(jié)時(shí)間：8-40min

15 外形尺寸：9500mm×2265mm×1900mm；（展開高度2400mm）