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香腸蒸煮煙熏烘烤箱的操作工藝流程和設備用途核心技術介紹
紅腸、香腸、臘腸、叉燒等蒸煮、煙熏、烘烤的設備
蒸煮煙熏烘烤箱是根據國外同類型設備研制而成，是紅腸、香腸、臘腸、叉燒等蒸煮、煙熏、烘烤的設備，設備具有耗能省、結構簡單、設計合理、密封性好、性能穩定，符合衛生要求等優點，且安裝方便，操作簡易（自動控制），用戶接通電源和蒸汽后即可投入生產使用，本設備分高溫與低溫兩種，前者放置電加熱系統，能進行高溫烘烤，后者則是蒸煮系統。
蒸煮煙熏烘烤箱主要由蒸汽加熱系統、熱風循環系統、電加熱裝置、蒸煮系統、排濕系統、箱體、清洗裝置、電氣系統、濕度儀（根據用戶要求）、發煙裝置、掛腸車等構成。當蒸汽供入熱風拌和系統散熱排管后，與工作室空氣進行熱交換，加熱的空氣由風機負壓送到頂部百葉風道，均勻傳至箱體四處，后由底部兩側風道傳至熱風室，與產品進行熱交換，工作室的溫度可根據不同產品的需求任意調節，數字顯示溫度儀和蒸汽電磁伐組成的工作室溫度調節系統，通過數字溫度儀的設定與調節控制電動調節伐，使工作室溫度恒定在所設定的溫度內。當需進行煙熏工作時，按下發煙按鈕后，發煙器即自動投入運行。控制系統可作手動和自動調換，操作調整簡便，室內溫度由數字顯示溫度儀控制，便于操作者監視生產過程。
二. 主要技術參數
1. 工作能力： 500kg/次
2. 循環風機功率： 3kw
3. 排濕風機功率： 1.5kw
4. 電熱管功率： 2.2kw *12支
5. 發煙裝置功率： 1.3kw
6. 蒸汽壓力： 0.3~0.4mpa
7. 內徑尺寸： 3270*1600*2150mm
三. 操作程序（紅腸）
1. 準備工作
1) 打開疏通器旁通閥排盡散熱排管中的冷凝水，然后關閉閥門。
2) 檢查各有關閥門后，打開蒸汽（總伐）閥，然后觀察壓力是否在0.3~0.4mpa左右。
3) 檢查（箱內）電源開關，應在“合”位置，視工作情況合上電源開關，各柜面主令開關，應在“停”位置。
4) 發煙器木屑篩凈應加好，發煙器水箱水位應在正常位置。
2. 工作階段
1) 將數字溫度控制儀箱體溫度設定值調至所需溫度，將“肉體溫度”的熱電偶插入箱體紅腸內，設定溫度，關緊箱體門。
2) 干燥、煙熏、蒸煮烘烤、排濕工段，時間根據實際情況任意設定，一般為30分鐘，煙熏60分鐘，蒸煮烘烤30分鐘，排濕20分鐘。
3) 將工作程序轉換到自動，打開發煙電熱，絞屑電機，按下按鈕，整個工段即自動投入運行，時間到蜂鳴器發出訊號，按下停止按鈕，煙熏段結束。（如配用電腦PC程序，則每道工序都能實現全自動運作）
3. 結束
1) 關閉蒸汽總閥，打開疏水閥器旁通伐，排盡散熱排管中的冷凝水。
2) 關閉控制柜電源開關，切斷總電源。
3) 清理發煙器木屑灰及過濾桶內污水。
本設備具有烘烤、干燥、蒸煮、冷熏、熱熏、冷卻、噴淋等功能，用戶可根據產品加工工藝的不同要求，靈活選擇適當的工藝程序。實現自動控制，達到熟化和滅菌之目的。
本設備由煙熏箱、自動程序控制器，煙爐發生器、食品掛車四部分組成。關鍵部件是由蒸汽進氣管道、熱交換器和出氣通道組成完善的循環系統，箱內熏煙與熱氣的混合氣體在循環風機的作用下，形成渦流區域，使混合氣體以適宜的速度平衡而均勻地通過懸掛在煙熏箱空間的肉制品，使其熟化和滅菌。
3、風葉經過3000轉/分的動平衡校核，大風速可達25米/秒，有效保證產品在烘烤過程中上下、左右溫度均勻。
4、 煙霧發生裝置采用木粒發煙器、發煙穩定、上色快，并且進入箱體中的煙干凈清潔。
5、 配備高壓管道泵用于清洗盤及煙管中的污垢，在盤管及煙道中裝有各種角度的噴嘴。
根據客戶的要求對煙霧箱實行前后開門并可實現前后站的互鎖，并達到對日本及歐盟出口注冊的要求。
本設備具有烘烤、干燥、蒸煮、冷熏、熱熏、冷卻等功能，用戶可根據產品加工工藝的不同要求，靈活選擇適當的工藝程序，實現自動控制，達到熟化和滅菌之目的。
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工廠地址：杭州余杭工業園區