葡萄干加工生產線設備工藝流程和核心設備特點優勢技術參數介紹

葡萄干烘干加工生產線工藝

由清洗→破蠟→風干→自動裝盤→烘干→成品→輸送、冷卻（風冷）→色選→包裝組成。目前國內枸杞大規模干燥生產中、實用的烘干生產線。

1、采用熱泵除濕閉式循環干燥方式，節約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環保；
2、采用我公司技術回熱循環熱泵除濕方式，拓寬了除濕機在工業干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節能30%以上，大大節約運行費用；
3、中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品質好、色澤好、產品等級高，無污染，節能顯著，而且更符合環保衛生要求。
4、干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥*、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。
5、采用封閉循環干燥方式適用惰性環境干燥(氮氣、二氧化碳、氬氣、氦氣)，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發成分的物料；
6、PLC+觸摸屏全自動控制方式，性能穩定，操作方便；采用可編程控制方式，可設定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
7、干燥后期(減速干燥)可與傳統蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用，縮短干燥周期及節約后期運行費用；

8  環保節能、省工省力     

9 自動化程度高，防粘掛、防破損

10  干燥周期短、生產量大    

11 干燥均勻、品質好